Vitracore G2: パフォーマンスを重視した設計

フェアビュー

Fairview の不燃性接着アルミニウム クラッディング パネルである Vitracore G2 は、将来を見据えて設計および構築されており、そのテスト結果では業界をリードするパフォーマンスが実証されています。

Fairview クラッディング製品は、オーストラリア規格 AS4284 テストで高性能、エネルギー効率、最小限のメンテナンスについてテストされています。 Vitracore G2 は AS4284 に準拠した 2 つの基板でテストされ、優れた結果が得られ、耐候性、防火性、耐腐食性において業界の最高レベルのコンプライアンスと回復力を提供します。

Vitracore G2 のパフォーマンス機能を詳しく見てみましょう。

Fairview の Vitracore G2 は、0.7 mm の表面スキン、0.5 mm の裏面スキン、および不燃性プロファイルのコアで構成される接着アルミニウム パネル ソリューションです。 3mm ソリッドの制限なしで利用できる高性能ファサード オプションです。 Vitracore G2 パネルは軽量であるため、設置手順と効率が向上し、全体の建設コストが削減されます。 カスタマイズ可能なグラフィック パネルのオプションを含め、ほぼ無制限の色と仕上げの範囲を提供する Vitracore G2 は、高い需要と業界の要件に対する決定的なソリューションです。

最近の独立した FEA (有限要素解析) 分析により、Vitracore G2 は 3 mm ソリッド アルミニウムと比較して面外座屈に対する耐性が 70% 優れていることが示されました。

この構成では、G2 の核となる部分が、G2 に軽くて強いという独特の特性を与えます。 コアは 0.3 mm のアルミニウムで、2.8 mm に拡張されています。 ハニカム構造の働きでパネルの強度を高めます。

プロファイル コア上のスキンのこの組み合わせは、I ビームと同様の方法で機能します。 外板には軸方向の圧縮応力と引張応力がかかりますが、コアはせん断に耐え、圧縮荷重下でのフェーシングの座屈を防ぎます。

G2 に対して実施された 3 つのテストは、コアがどのように性能を発揮するように設計されているかを実証し、あらゆる環境に最適な平らで剛性が高く、耐久性のあるクラッド製品を保証します。

点荷重ベアリング

Vitracore G2 は、パネルの表面に加えられる点荷重に対する性能を評価するために独自にテストされました。 G2 の点荷重容量をテストする際には、異なるサイズのブロックを使用してテスト パネルの領域に連続的に荷重を加えました。 ブロックの跡は下の写真 1 で見ることができます。

写真1

表 1 は、上の画像に見られるような点荷重変形を作成するために必要な力を示しています。

表1

このテストは、大きな荷重がかかったときの表面の変形に耐える G2 の能力を実証します。 G2 のコアにより、十分な内部サポートを備えた軽量クラッディング パネルが可能になり、大きな荷重に耐える十分な強度を備えた剛性表面を確保できます。

点の剛性

Vitracore G2 の構造特性は、パネルの曲げ (荷重および変位特性) を決定するために独立してテストされています。

試験方法として AS 2269.1 を使用して、いくつかの Vitracore G2 パネルの荷重試験が行われ、荷重と変位特性が測定されました。 これを 3mm 固体パネルと比較し、顕著な結果が得られました。

表2

表 2 は、G2 と 3 mm の固体アルミニウム クラッド製品の結果を示しています。

3 mm ソリッド パネルのアルミニウムの量のわずか 50% で、Vitracore G2 は故障するまでの 5 倍を超える荷重に耐えることができました。 Vitracore G2 は、故障する前にはるかに優れたたわみ特性も示しました。

その結果、次のような製品が得られます。

ラミネート強度

Vitracore G2 のコアは、軽量でありながら強力なクラッド パネルを可能にする基本コンポーネントです。 コアはスキンと連携して、引張、せん断、圧縮応力に耐えます。 3 つのコンポーネントを結合する結合は、G2 が提供する独自の特性にとって重要です。

G2 は生産施設で剥離テストを受けます。 製造された各バッチのサンプルは剥離テストを受け、強度が維持され、製品が設計通りに機能することを確認します。

剥離テストは、G2 を形成する 3 つのアルミニウム基板間の接着強度をテストするように設計されています。 試験は、ASTM D903 を使用した試験方法に従って実施されます。 図 1 は、このテストの方法を示しています。

図1

この試験では、顔の皮膚をサンプルの長さにわたってコア材料から剥がし、コアから皮膚を剥がすのに必要な平均力を測定します。 表 3 は、出荷前の生産在庫のバッチテストから得られた結果を示しています。

表3

その結果、スキンとプロファイルされたコアの間の顕著な接着強度が示され、G2 がその寿命にわたってクラッド パネルに加えられる可能性のある力に抵抗する強力な性能を発揮できるようになりました。

Vitracore G2 の利点

軽量 – G2 のプロファイルされたコアは、この強力で剛性の高いクラッド パネルの原動力となります。

G2 の重量は 3 mm の固体アルミニウム パネルの半分、標準のミネラル コア パネルの半分近くの重量にすることができ、コアのプロファイル形状は卵パックとして機能し、せん断荷重に耐え、圧縮荷重下での表面の座屈を防ぎます。

パネルは軽量であるため、製造と設置の効率が向上し、プロジェクトをよりスムーズかつ迅速に完了できます。

Vitracore G2 は、あらゆるクラッド用途に最適な設計ソリューションです。

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